Das TS-1 ist das erste System dieser Art, welches in der Lage ist, den Zustand von Fräs- und Bohrwerkzeugen zuverlässig und schnell zu ermitteln. Mittels hochauflösender Kameras und computergesteuerten Achsen vermisst und inspiziert das TS-1 das Werkzeug vollautomatisch.
Die erzeugten Daten werden durch künstliche Intelligenz ausgewertet und der Zustand des Werkzeugs wird ermittelt.
Werkzeughersteller können mit dem TS-1 die Endkontrolle automatisieren, dadurch die Produktionskosten senken und eine konsistente Produktqualität sicherstellen.
Werkzeug-Nutzer wiederum können mit dem TS-1 die Standzeit des Werkzeugs optimal nutzen, was zu deutlich reduzierten Werkzeugkosten und höherer Prozesssicherheit führt. Durch den geringeren Werkzeugverbrauch werden zusätzlich umweltbelastende Rohstoffe, die in den Werkzeugen enthalten sind, geschont.
TS-1
Details
Automatisiert
- 4 CNC Achsen (XYZ und C)
- Integrierte Werkzeugvermessung
- Vollautomatische Auswertung
Schnell
- Messzeiten zwischen 15 und 30 Sekunden
- Schneller Werkzeugwechsel
Präzise
- hochauflösende Kameras
- Inspektion von Mantel- und Stirnfläche
- Auswertung durch künstl. Intelligenz
Kompakt
- Grösse LxBxH: 700 x 600x 900mm (ohne PC und Monitor)
Beispielaufnahme & Auswertung
Defekte werden automatisch markiert
Art und Umfang der Defekte bestimmen den Zustand des Werkzeugs
Vorteile auf einen Blick:
Kostenreduktion
- Geringerer Werkzeugverbrauch durch optimale Standzeitausnutzung und dadurch deutliche Senkung der Betriebskosten
- Reduktion Produktionskosten durch Automatisierung der Endkontrolle (Werkzeughersteller)
Ressourcenschonung
- Rohstoffe für Hartmetallherstellung sind begrenzt verfügbar
- Gewinnung umweltbelastend (Wolframkarbid, Cobalt)
- Herstellung sehr aufwändig
Qualitätskontrolle
- Zuverlässige Kenntnisse über Werkzeugzustand
- Erkennen von Defekten an Werkzeugen